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| 1978 |
Asbestfreie Zylinderkopfdichtungen werden erstmals auf Motoren erprobt |
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| 1979 |
Installation einer zentralen, leistungsfähigen Lösemittelrückgewinnungsanlage für Toluol |
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| 1987 |
Die letzten Transformatoren und Kondensatoren mit PCB (polychlorierte Biphenyle) werden ersetzt und ordnungsgemäß entsorgt |
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| 1989 |
Für die Rückgewinnung halogenierter Lösemittel (Blechentfettung) aus der Abluft wird eine Aktivkohleanlage installiert |
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| 1991 |
Umstellung auf elektronische Datenerfassung bei der arbeitsplatz- und umweltbezogenen Gefahrstofferfassung im Bereich Arbeitssicherheit und Umweltschutz |
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| 1993 |
Einrichtung eines Lagers für wassergefährdende bzw. feuergefährliche Stoffe (VbF-Lager) im Bereich der Material- und Zylinderkopfdichtungsfertigung |
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| 1993 |
Einstellung der Produktion asbesthaltiger Werkstoffe |
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| 1994 |
Einstellung der Verwendung von Halogenkohlenwasserstoffen bei der Metallbearbeitung (Entfettung) |
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| 1995 |
Installation einer regenerativen Nachverbrennungsanlage zur Abluftreinigung von Lösemitteln |
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| 1995 |
Aufnahme der Großserienproduktion von Mehr-Lagen-Stahl-Dichtungen mit 100%-iger Recyclingfähigkeit |
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| 1996 |
Substitution von synthetischen Kompressorenölen durch leichtabbaubare biologische Schmierstoffe |
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| 1996 |
Reduzierung des Wasserverbrauchs durch Installation eines geschlossenen Kühlwasserkreislaufes für die Kühlung der Mischer und Dichtungsplattenkalander im Bereich der Materialfertigung um ca. 90 % reduziert |
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| 1996 |
Zertifizierung nach DIN EN ISO 14 001 |
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| 1997 |
Zertifizierung und Standortregistrierung gem. Öko-Audit-Verordnung |
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| 1997 |
Teilnahme am PARTSLIFE Entsorgungssystem für die Kfz-Branche zur Abfallvermeidung, Wiederverwendung von Materialien (Recycling) und ordnungsgemäßen Abfallbeseitigung |
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| 1998 |
Zusammenführung der Bereiche «Qualitätssicherung», «Umweltschutz» und «Arbeitssicherheit» (QUS) |
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| 1998 |
Wiederverwertung von Stanzabfällen aus der Herstellung von Weichstoffdichtungen |
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| 1999 |
Kanalsanierung |
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| 1999 |
Installation einer zweiten regenerativen Nachverbrennungsanlage zur Abluftreinigung von Lösemitteln |
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| 1999 |
Verleihung des Umweltpreises der Volkswagen AG anläßlich des 2. Volkswagen Umweltsymposiums in Wolfsburg |
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| 1999/2000 |
Zusammenführung des Qualitäts- und Umweltmanagements zu einem integrierten Managementsystem |
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| 2000 |
Rezertifizierung des Standorts Neu-Ulm und Zertifizierung der Standorte Idstein und Calatayud |
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| 2000 |
Schulung der Führungskräfte zu Umweltrecht und Arbeitssicherheit |
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| 2001 |
Sanierung der internen Abtankanlagen am Standort Neu-Ulm |
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| 2002 |
Prozeß- und Verfahrensaudits werden mit Umweltaspekten ergänzt.
100 %ige Erfassung von in Umlauf gebrachten Verkaufsverpackungen und Beteiligung am Interseroh Selbstentsorger-System der Verpackungsrücknahme. |
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| 2003 |
Umorganisation der Gefahrgutstruktur und Einbindung ins Managementhandbuch |
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| 2004 |
Einbindung des Arbeitsschutzes ins Managementhandbuch und Zertifizierung nach OHSAS |
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| 2004 |
Sanierung des Trinkwasserbrunnens |
